یکشنبه ۱۶ اردیبهشت ۰۳

فروش انواع بوته گرافیتی و شمش روی

۰ بازديد

قطعات بزرگ و کوچک استفاده شده در وسایل و تجهیزات اطراف ما، از طریق فرآیندهای ساخت، تولید می‌شوند که برخی در مقیاس‌های کوچک و برخی در مقیاس‌های بزرگ انجام می‌گیرد. از مهم ترین و بهترین روش‌های صنعتی، می‌توان به ریخته‌گری اشاره کرد. این فرآیند، امکان تولید قطعات انبوه با ابعاد کوچک و بزرگ، از چند گرم تا چند تن، شکل های مختلف و ساختار یکپارچه را فراهم می‌کند.

بوته ریخته گری چیست؟

در این بین برای انجام این فرآِیند به یکسری ادوات و وسایل مهم نیاز است تا به راحتی هرچه تمام تر انجام گیرد. یکی از این وسایل مهم بوته گرافیتی است که در واقع ظرفی نسوز و مقاوم است که برای ذوب فلزات و نگه داری آنها در دمای بالا به کار می رود. این ظروف به طور معمول از موادی مانند گرافیت، سرامیک و فلزات نسوز ساخته می شوند تا در برابر حرارت شدید ذوب فلزات، بدون تغییر شکل و ذوب شدن، استقامت کنند

تا این جای مطلب که با بوته ریخته گری آشنا شدید حال می خواهیم شما را با دسته ای دیگر از محصولات پرکاربرد در صنعت آشنا کنیم.

انواع شمش روی

شمش روی یکی از فرآورده‌های بسیار مهم و ارزشمند است. این محصول از قابلیت‌های منحصربه‌فردی برخوردار است که مهم‌ترین آن دوام و مقاومت بالای آن در برابر خوردگی است. این ویژگی باعث شده تا این محصول در صنایع مختلفی به‌خصوص در عملیات گالوانیزاسیون محصولات مورداستفاده قرار گیرد. کاربردهای این شمش در صنایع متنوعی همچون صنعت پزشکی، تولید قطعات الکتریکی، صنایع ریخته‌گری و غیره به ‌وضوح نمایان است.

خرید انواع بوته ذوب و شمش روی از پارس بوته

کاربردهای گوناگون از این محصولات با اهمیت باعث شده تا امروزه برندهای زیادی به فروش بوته گرافیتی و شمش روی بپردازند. در این بین پارس بوته با سال ها تجربه در زمینه فروش این محصولات به کیفیت و قیمت مناسبی را ارائه کرده است. مشتریان عزیز می توانند با خیال راحت انواع بوته ذوب و شمش روی خریداری کنند.

راهنمای خرید انواع بوته گرافیتی و شمش روی

مراحل تولید شمش روی صنعتی

۲ بازديد

شمش روی برای طیف گسترده ای از کاربردهای مختلف مناسب است که به لحاظ خواص کاربردی و مهمی که دارد بسیار محبوب می باشد. استحکام و سختی، واکنش پذیری و همچنین شکل پذیری مناسب از دلایل محبوبیت این فلز هستند. از کاربردهای مهم آن می توان به گالوانیزه کردن فولاد، تولید آلیاژهای برنج و نقره، تولید مواد شیمیایی و ... اشاره کرد. 

مراحل تولید شمش روی

مرحله الکترولیز

در این مرحله، یون‌های روی موجود در محلول سولفات فلز تصفیه شده، در کاتد توسط جریان الکتریکی یک‌سو احیا شده و بر سطح کاتد آلومینیومی ترسیب می‌شوند. پس از گذشت ۲۴ ساعت، ورقه‌ها از سطح کاتد جدا می‌شوند.

واحد تولید کنسانتره

در این واحد، فیلتر کیک‌های پسماند لیچ حاصل از فرایند تولید شمش که دارای عیار پایین هستند، با استفاده از فرایند شستشو و رسوب‌گذاری، استحصال شده و با کربنات سدیم به کنسانتره روی با عیار بالا تبدیل می‌شوند.

مرحله انحلال

در این مرحله، روی موجود در کنسانتره با اسیدسولفوریک واکنش داده و به‌صورت محلول سولفات در می‌آید.

مرحله تصفیه

در مرحله تصفیه، ناخالصی‌های موجود در محلول، مانند یون‌های دوظرفیتی کبالت، نیکل و کادمیوم، از طریق واکنش‌های شیمیایی جداسازی می‌شوند.

مرحله ذوب و ریخته‌گری

در این واحد، ورق‌های روی تولیدی در واحد الکترولیز به‌وسیله کوره دوار ذوب شده و به شمش تبدیل می‌شوند. سپس شمش‌ها در بندیل‌های یک تنی بسته‌بندی و آماده عرضه به بازار می‌شوند.
پارس بوته یکی از برترین برندها در زمینه فروش شمش روی دست ساز و صنعتی باکیفیت همراه با قیمت تمام شده مناسب است. مشتریان عزیز می توانند با خیال راحت انواع شمش روی با درصد خلوص متفاوت و تعداد مشخص در هر باندل را خریداری کنند.
https://parsbote.com/