فروش انواع بوته گرافیتی

قطعات بزرگ و کوچک استفاده شده در وسایل و تجهیزات اطراف ما، از طریق فرآیندهای ساخت، تولید می‌شوند که برخی در مقیاس‌های کوچک و برخی در مقیاس‌های بزرگ انجام می‌گیرد. از مهم ترین و بهترین روش‌های صنعتی، می‌توان به ریخته‌گری اشاره کرد. این فرآیند، امکان تولید قطعات انبوه با ابعاد کوچک و بزرگ، از چند گرم تا چند تن، شکل های مختلف و ساختار یکپارچه را فراهم می‌کند.

بوته ریخته گری چیست؟

در این بین برای انجام این فرآِیند به یکسری ادوات و وسایل مهم نیاز است تا به راحتی هرچه تمام تر انجام گیرد. یکی از این وسایل مهم بوته گرافیتی است که در واقع ظرفی نسوز و مقاوم است که برای ذوب فلزات و نگه داری آنها در دمای بالا به کار می رود. این ظروف به طور معمول از موادی مانند گرافیت، سرامیک و فلزات نسوز ساخته می شوند تا در برابر حرارت شدید ذوب فلزات، بدون تغییر شکل و ذوب شدن، استقامت کنند

تا این جای مطلب که با بوته ریخته گری آشنا شدید حال می خواهیم شما را با دسته ای دیگر از محصولات پرکاربرد در صنعت آشنا کنیم.

انواع شمش روی

شمش روی یکی از فرآورده‌های بسیار مهم و ارزشمند است. این محصول از قابلیت‌های منحصربه‌فردی برخوردار است که مهم‌ترین آن دوام و مقاومت بالای آن در برابر خوردگی است. این ویژگی باعث شده تا این محصول در صنایع مختلفی به‌خصوص در عملیات گالوانیزاسیون محصولات مورداستفاده قرار گیرد. کاربردهای این شمش در صنایع متنوعی همچون صنعت پزشکی، تولید قطعات الکتریکی، صنایع ریخته‌گری و غیره به ‌وضوح نمایان است.

خرید انواع بوته ذوب و شمش روی از پارس بوته

کاربردهای گوناگون از این محصولات با اهمیت باعث شده تا امروزه برندهای زیادی به فروش بوته گرافیتی و شمش روی بپردازند. در این بین پارس بوته با سال ها تجربه در زمینه فروش این محصولات به کیفیت و قیمت مناسبی را ارائه کرده است. مشتریان عزیز می توانند با خیال راحت انواع بوته ذوب و شمش روی خریداری کنند.

راهنمای خرید انواع بوته گرافیتی و شمش روی

شمش روی برای طیف گسترده ای از کاربردهای مختلف مناسب است که به لحاظ خواص کاربردی و مهمی که دارد بسیار محبوب می باشد. استحکام و سختی، واکنش پذیری و همچنین شکل پذیری مناسب از دلایل محبوبیت این فلز هستند. از کاربردهای مهم آن می توان به گالوانیزه کردن فولاد، تولید آلیاژهای برنج و نقره، تولید مواد شیمیایی و ... اشاره کرد. 

مراحل تولید شمش روی

مرحله الکترولیز

در این مرحله، یون‌های روی موجود در محلول سولفات فلز تصفیه شده، در کاتد توسط جریان الکتریکی یک‌سو احیا شده و بر سطح کاتد آلومینیومی ترسیب می‌شوند. پس از گذشت ۲۴ ساعت، ورقه‌ها از سطح کاتد جدا می‌شوند.

واحد تولید کنسانتره

در این واحد، فیلتر کیک‌های پسماند لیچ حاصل از فرایند تولید شمش که دارای عیار پایین هستند، با استفاده از فرایند شستشو و رسوب‌گذاری، استحصال شده و با کربنات سدیم به کنسانتره روی با عیار بالا تبدیل می‌شوند.

مرحله انحلال

در این مرحله، روی موجود در کنسانتره با اسیدسولفوریک واکنش داده و به‌صورت محلول سولفات در می‌آید.

مرحله تصفیه

در مرحله تصفیه، ناخالصی‌های موجود در محلول، مانند یون‌های دوظرفیتی کبالت، نیکل و کادمیوم، از طریق واکنش‌های شیمیایی جداسازی می‌شوند.

مرحله ذوب و ریخته‌گری

در این واحد، ورق‌های روی تولیدی در واحد الکترولیز به‌وسیله کوره دوار ذوب شده و به شمش تبدیل می‌شوند. سپس شمش‌ها در بندیل‌های یک تنی بسته‌بندی و آماده عرضه به بازار می‌شوند.
پارس بوته یکی از برترین برندها در زمینه فروش شمش روی دست ساز و صنعتی باکیفیت همراه با قیمت تمام شده مناسب است. مشتریان عزیز می توانند با خیال راحت انواع شمش روی با درصد خلوص متفاوت و تعداد مشخص در هر باندل را خریداری کنند.
https://parsbote.com/

یکی از فلزات بسیار مهم و پراهمیت در صنایع، شمش روی است که امروزه در ریخته گری، پزشکی، صنایع شیمیایی و تولید قطعات کاربرد دارد. اما در ادامه مطلب با ما همراه باشید تا انواع شمش روی را بررسی کرده و بیشتر با این فلز آشنا شویم.

شمش روی در واقع عنصر روی است که از سنگ های معدن اسفالریت استخراج می شود. پس از استخراج این عنصر توسط مراحل مختلف آن را به شمش روی تبدیل می کنند. در این مراحل ابتدا کانی را استخراج کرده و دپو می کنند. در ادامه این کانی ها را به محلول روی تبدیل می کنند و با الکترولیز کردن آن به محل خاصی انتقال می دهند. این تجمع باعث ایجاد ورقه های روی می شود که در ادامه با استفاده از کوره هایی که دما و حرارت بسیار بالایی دارند ذوب می کنند. پس از ذوب آن را داخل قالب های مورد نظر ریخته تا فرآیند تولید شمش روی کامل می شود.

کاربردهای شمش روی

اما در ادامه بررسی می کنیم که کاربردهای این عنصر پراهمیت که به صورت شمش در آمده چیست؟

• از مهم ترین استفاده های شمش روی، گالوانیزه کردن فولاد است که باعث می شود در برابر خوردگی مقاوم شده و طول عمر بالایی داشته باشند.
• از جمله مهم ترین ها، تولید آلیاژهای مختلف است که عمدتا در ریخته گری کاربرد دارند. آلیاژ برنج و برنز از محبوب ترین ها می باشد.
• در صنعت پزشکی و داروسازی
• تولید مکمل های غذایی و دارویی
• باتری

مزایای شمش روی

اما این فلز خاصیت های مهم و اساسی دارد که باعث افزایش تقاضای روز افزون آن شده است. از مهم ترین خواص آن می توان به:

• مقاومت در برابر خوردگی
• براقیت
• ریخته گری آسان
• تحمل دماهای بالا
• و ...

که این خواص را می توان در 3 بخش مهم طبقه بندی کرد.

• مقاومت

این فلز در مقایسه با اکثر عناصر مقومت کمی دارد که همین خاصیت هم باعث شده تا خاصیت چکش خواری خوبی هم داشته باشد.

• رسانایی

از نظر رسانا بودن می توان گفت که خواص الکتروشیمیایی آن ها خوب است.

• شکل دهی

روی در عین شکننده بودن می تواند خاصیت شکل دهی خوبی هم داشته باشد به این صورت که در یک بازه دمایی بین 100 درجه تا 150 درجه سانتی گراد در زمانی مشخص بسیار چکش خوار و شکل پذیر است. اما در حالتی که دما بیشتر از این مقدار شود حالت شکنندگی خود را پیدا می کنند.

خرید شمش روی پارس بوته

کاربردهای گوناگون از این فلز با اهمیت باعث شده تا امروزه برندهای زیادی به فروش شمش روی بپردازند. در این بین پارس بوته با سال ها تجربه در زمینه فروش این محصولات به صورت صنعتی و دست ساز کیفیت و قیمت مناسبی را ارائه کرده است. مشتریان عزیز می توانند با خیال راحت انواع شمش روی با درصد خلوص متفاوت و تعداد مشخص در هر باندل را خریداری کنند.

 ریخته گری علم شکل دهی مواد به روش های مختلف است و می تواند برای ساخت وسایل و تجهیزات مختلف استفاده شود. این فرآیند در بسیاری از صنایع مختلف آزمایشگاهی و صنعتی مختلف استفاده می شوند. اما برای انجام این فرآیند به یکسری از ادوات و و وسایل نیاز داریم که مهم ترین آن انواع بوته گرافیتی است و جزو محصولات پراستفاده در این صنعت هستند که وظیفه مهمی را برعهده دارند.

نگه داری بوته گرافیتی

نگهداری صحیح از بوته گرافیتی، عمر مفید آنها را افزایش می دهد و از بروز مشکلات و هزینه های اضافی جلوگیری می کند.

در اینجا به برخی از نکات مهم در مورد نگهداری بوته گرافیتی اشاره می کنیم:

1. پیش گرم کردن:

قبل از استفاده از بوته گرافیتی، آن را به آرامی و به طور یکنواخت تا دمای حدود 800 درجه سانتیگراد پیش گرم کنید.

پیش گرم کردن بوته به منظور حذف رطوبت و جلوگیری از شوک حرارتی که می تواند به بوته آسیب برساند، انجام می شود.

2. شارژ بوته:

از شارژ بیش از حد بوته خودداری کنید.

فلزات را به طور عمودی و با فاصله از لبه های بوته داخل آن قرار دهید.

از قرار دادن قطعات فلزی بزرگ و سنگین در بوته خودداری کنید.

3. ذوب فلزات:

از گرمایش بیش از حد بوته خودداری کنید.

از شعله مستقیم و متمرکز بر روی بوته استفاده نکنید.

از دمای مناسب برای ذوب فلز مورد نظر استفاده کنید.

4. خنک کردن:

پس از ذوب فلز، اجازه دهید بوته به آرامی و به طور یکنواخت در کوره خنک شود.

از خنک کردن سریع بوته خودداری کنید.

از قرار دادن بوته در معرض هوای سرد یا آب برای خنک کردن آن خودداری کنید.

5. تمیز کردن:

پس از هر بار استفاده، بوته را به طور کامل تمیز کنید.

از مواد شوینده مناسب برای تمیز کردن بوته استفاده کنید.

از برس های سیمی یا مواد زبر برای تمیز کردن بوته استفاده نکنید.

6. ذخیره سازی:

بوته را در مکان خشک و خنک نگهداری کنید.

از قرار دادن بوته در معرض رطوبت یا نور مستقیم خورشید خودداری کنید.

از قرار دادن اشیاء سنگین روی بوته خودداری کنید.

7. بازرسی:

بوته را به طور مرتب از نظر ترک، خوردگی و سایر آسیب ها بررسی کنید.

در صورت مشاهده هر گونه آسیب، از بوته استفاده نکنید.

با رعایت این نکات ساده می توانید عمر مفید بوته های گرافیتی خود را افزایش داده و از بروز مشکلات و هزینه های اضافی جلوگیری کنید.

علاوه بر نکات ذکر شده، در اینجا به چند نکته دیگر اشاره می کنیم:

• از جابجایی بوته در هنگام گرم شدن خودداری کنید.
• از ضربه زدن به بوته خودداری کنید.
• از مواد شیمیایی خورنده برای تمیز کردن بوته استفاده نکنید.
• از دستکش و عینک ایمنی هنگام کار با بوته گرافیتی استفاده کنید.

با رعایت این نکات می توانید از ایمنی خود در هنگام کار با بوته های گرافیتی اطمینان حاصل کنید.

نکات مهم در هنگام خرید بوته گرافیتی

خرید بوته گرافیتی مناسب می تواند به شما در ذوب فلزات به طور کارآمد و ایمن کمک کند. در اینجا چند نکته مهم در هنگام خرید بوته گرافیتی آورده شده است:

1. نوع بوته:

بوته های گرافیتی خالص: این بوته ها برای ذوب فلزات با نقطه ذوب بالا مانند فولاد و چدن مناسب هستند.

بوته های گرافیتی رسی: این بوته ها برای ذوب فلزات با نقطه ذوب پایین مانند آلومینیوم و مس مناسب هستند.

بوته های گرافیتی سیلیکون کاربید: این بوته ها برای کاربردهای خاص مانند ذوب فلزات فعال و مواد شیمیایی خورنده مناسب هستند.

2. اندازه بوته:

بوته را باید به اندازه ای انتخاب کنید که بتواند فلز مورد نظر شما را در خود جای دهد.

فضای کافی برای اضافه کردن شار و سایر مواد باید وجود داشته باشد.

3. کیفیت بوته:

بوته را از یک منبع معتبر خریداری کنید.

به دنبال بوته ای باشید که عاری از ترک، حفره و سایر نقص ها باشد.

4. قیمت بوته:

قیمت بوته های گرافیتی می تواند از چند صد هزار تومان تا چند میلیون تومان متغیر باشد.

قیمت بوته به نوع، اندازه و کیفیت آن بستگی دارد.

5. سایر موارد:

قبل از خرید بوته، از سازگاری آن با کوره خود مطمئن شوید.

از دستورالعمل های سازنده برای استفاده و نگهداری از بوته پیروی کنید.

این ها موارد اندکی بود که خریداران این محصولات باید رعایت کنند. شما میتوانید برای کسب اطلاعات بیشتر و خرید این محصولات با قیمتی بسیار مناسب و به صورت مستقیم با پارس بوته در ارتباط باشید. مشتریان عزیز می توانند برای دریافت لیست قیمت با ما تماس بگیرند.

انواع بوته گرافیتی بزرگ یکی از پرکاربردترین انواع محصولات در صنعت ریخته گری هستند که مزایای زیادی نسبت به سایر انواع بوته ها دارند که باعث شده اند به طور گسترده در صنایع مختلف مورد استفاده قرار گیرند.

انتخاب بهترین و مناسب‌ترین بوته گرافیتی بزرگ به عوامل مختلفی بستگی دارد که مهم‌ترین آن‌ها عبارتند از:

• نوع فلز یا آلیاژ مورد نظر: بوته‌های گرافیتی برای ذوب انواع فلزات و آلیاژها با نقطه ذوب متفاوت تولید می‌شوند. بنابراین، باید نوع بوته را با توجه به نوع فلز یا آلیاژ مورد نظر انتخاب کرد.
• دمای ذوب: دمای ذوب فلز یا آلیاژ مورد نظر نیز باید در انتخاب بوته گرافیتی در نظر گرفته شود. بوته‌های گرافیتی می‌توانند دمای تا 3500 درجه سانتیگراد را تحمل کنند. با این حال، برای ذوب فلزات با نقطه ذوب بالاتر از 3500 درجه سانتیگراد، باید از بوته‌های با مواد مقاوم‌تر استفاده کرد.
• میزان ذوب: میزان ذوب فلز یا آلیاژ مورد نظر نیز باید در انتخاب بوته گرافیتی در نظر گرفته شود. بوته‌های گرافیتی در انواع مختلفی با ظرفیت‌های متفاوت تولید می‌شوند. بنابراین، باید بوته‌ای با ظرفیت مناسب برای میزان ذوب مورد نظر انتخاب کرد.
• شرایط فرآیند ذوب: شرایط فرآیند ذوب، مانند استفاده از گاز محافظ یا فلاکس، نیز باید در انتخاب بوته گرافیتی در نظر گرفته شود